进入2008年以来,中铝山东企业第二氧化铝厂在生产组织中不断遭遇挑战,尤其随着进口矿石价格不断上升,矿石品位却是不断走低,最低时甚至铝硅比在3以下,严重影响到第二氧化铝厂的正常生产组织,一度陷入举步维艰之地。针对生产中这一锁颈之结,该厂强练内功求生存,制订两大对策,一方面是针对矿石品位低的现状,对“杂粮面”进行不懈精调细作,并在下半年的生产组织中,将矿石供应优化列为下半年“六大系统优化”第一位,确保铝硅比平稳入磨,以此将生产发展的根基不断夯实打牢;另一方面,则面向今后的长远发展,在公司支持下,不断完善、开辟“精矿战略”新径,竭力追求在效益提升前提下的降本增效工作的有效开展。立足自我“调众口”
    该厂原料站作为矿石供应主管部门,加大了矿石管理的制度建设,先后制定《矿石管理细则汇编》、《储矿场管理规定》等多项措施,有针对性地制订出矿石供应优化的五项具体措施,指定专门责任人全面统筹,还加大对矿石质量经济稽查力度,确保从源头上保证矿石保质保量进场;为减少中间倒运环节,该厂还通过与矿产资源部、运输部和生产运行部沟通,协调好矿石进场工作,使不同质量的矿石做到均匀进厂,从而充分发挥出缝示槽的直接掺配运矿功能,最大程度地减少中间倒运费用。该厂对“杂粮面”的监管,既有宏观原则,又富实施细则,为粗粮细做创造了坚实的条件。
    矿石品位低,是第二氧化铝厂当前生产组织中最大的困难之一。为此,针对矿石品位低且物相变化频繁的问题,该厂从矿石到港开始,就在中铝国贸和质检站的联合协作下,进行从港口取样、疏港矿石、运抵矿场等各环节的质量监控,确保时时能对矿石质量有翔实的第一手资料;该厂还按照矿石的硅、铁、铝的含量不同,将当前进入的海南矿、越南矿等品位好、数量少的矿作为精细“调味品”,根据印尼矿化学物相特点,在进入矿场下料口前即实现初级掺配,然后再通过堆、取料机进行二次掺配,按照“四分跨区”法堆存和“平铺直取”方式取料,再加上洗矿设备“去泥沙,提品位”的助力之举,实现了第二氧化铝厂当前条件下矿石品位最优化的平稳输送,最大限度地保证了入磨矿石品位的均匀稳定,为生产组织的顺利进行发挥出巨大的作用。“精矿战略”现曙光
    尽管当前第二氧化铝厂的生产组织遭遇到严峻挑战,但第二氧化铝厂作为公司当前主要盈利单位,仍充满信心并力求更大、更长远的发展,在山东分公司的大力支持下,一个崭新的“精矿战略”又呈现在面前,依据山东分公司的“在有效提升矿石铝硅比后,将会实现第二氧化铝厂效益的显著提升和成本费用的大幅下降”的理论论证和生产思路,第二氧化铝厂将更注重于矿石的高品位追求,通过稳定优化的系统控制,来实现综合成本的明显下降。
    “精矿战略”的实施,将使第二氧化铝厂在艰难多厄的征程上,现出灿烂的希望之光,也将使第二氧化铝厂跨入一条用高质矿石来追求高效低耗的主动发展的全新之路。随着8月份第一船高品位矿石即将泊停靠岸,第二氧化铝厂也将随之不断增强盈利能力,全体员工也将会在“精矿战略”和生产优化的合力驱驰之下,为中铝山东分公司氧化铝发展做出更大的贡献。